2014년 5월, 최신 금형 개방 기술을 소개합니다.

고객의 제품 요구사항에 따라 맞춤형 금형을 제작해 드립니다. 금형 제작에 사용되는 재료가 다르기 때문에 제품의 품질 또한 달라집니다. 기존에는 금형 절삭 방식에 일반 절삭만 사용해 왔기 때문에 제품 모서리가 거칠고 미관상 좋지 않아 고객의 요구를 충족시키지 못했습니다. 하지만 2014년 5월, 당사는 첨단 레이저 금형 가공 기술을 도입하여 제품 표면과 모서리를 더욱 매끄럽게 하고, 정교한 마감을 통해 품질을 향상시켰습니다. 이를 통해 안경 케이스 시장에서의 경쟁력을 크게 강화했습니다. 레이저 금형 가공 기술을 활용하여 시중에 판매되는 거의 모든 재질, 모델, 형태의 안경 케이스를 생산할 수 있게 되었습니다.

일반적으로 레이저 금형은 금형의 품질을 유지하기 위해 정기적인 유지보수 및 수리가 필요하며, 일반 금형의 유지보수 및 수리 횟수는 그보다 적습니다. 물론 유지보수 비용은 저희가 부담하지 않으며, 공장에서 전액 부담합니다. 신제품 생산에는 새로운 금형 세트가 필요합니다. 만약 재고 금형을 선택하시는 경우, 금형 제작 비용은 발생하지 않습니다.

물론, 성형 금형, 로고 금형 등과 같이 반복적으로 사용할 수 있고 유지 보수 비용이 거의 들지 않거나 아예 들지 않는 다른 금형들도 있습니다.

저희는 고객에게 디자인 제품, 수정, 금형 제작, 금형 보존, 디자인 초안 및 샘플 제공, 그리고 관련 액세서리 분류까지 모든 서비스를 제공합니다. 각 고객별로 관리 파일을 구축하고 모든 문서를 기밀로 유지합니다. 고객의 디자인 초안을 접수하면, 먼저 연구 부서에서 제품에 가장 적합한 소재를 논의하여 생산 과정에서 발생할 수 있는 어떠한 문제도 방지할 수 있도록 합니다. 그런 다음, 확정된 소재를 사용하여 샘플을 제작합니다.

저희 창고에는 금형을 분류하고 보관하는 직원이 있으며, 금형을 정기적으로 검사합니다. 각 제품에 대해 샘플 제작, 금형 및 템플릿 제작, 제품 제작 과정, 크기, 인증서 등 모든 정보를 보관하고 있어 제품의 진위 여부를 쉽게 확인할 수 있습니다. 앞으로 더 많은 분들이 저희와 함께 제품 생산 및 제작 과정에 대해 논의하고, 형태나 크기를 함께 연구하는 등 협력할 수 있기를 바랍니다. 귀사의 제품을 비공개로 유지하고 싶으시다면, 저희가 기꺼이 소중히 보관해 드리겠습니다.

전 세계 어디에서든 문의를 환영합니다! 고객님의 요구사항에 맞춰 최상의 제안을 보내드리겠습니다.


게시 시간: 2014년 5월 25일